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网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指标之一，它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响。一般来说，网纹辊的线数越高，则其传墨量就越小，反之则越大。此外，网纹辊的线数也决定着其自身的适用范围。一般来说，在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时，可以考虑采用低线数的网纹辊，比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。但各种喷头的工作原理不同，并且受喷头内部液体流动的影响，喷头的点火频率是有限的，如连续喷墨技术的墨滴生成频率可达100~300kHz，按需喷墨技术的墨滴生成频率在10~100kHz。相反，在印刷精细图像或者细小的文字和线条时，则应该采用线数比较高的网纹辊，防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大，或者极细的线条变粗。但是，网纹辊的线数也不宜过高，如果网纹辊的线数太高的话，不仅会给网纹辊的加工工艺造成一定的难度，而且，由于高线数网纹辊的网墙厚度变薄了，强度就会降低，很容易发生损坏，也就是说，如果网纹辊的线数过高的话，其使用寿命就会相应地缩短。一般来说，网纹辊的线数为印刷活件加网线数的四倍或者五倍为宜。当然，也要结合印刷图像的实际生产的具体情况而定。

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柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。以金印集团为例，采用合版印刷10盒双面标准名片报价只有18元，而传统专版印刷方式或者数码快印的报价是合版印刷价格的几倍甚至几十倍。除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线。

用手工或机械方法雕刻制成的凹版。分为 3类：

①手工直刻凹版。将底样描画或转印在铜或钢的版材上再以刻刀、刻针、压花辊等用手工沿图样轮廊线直接雕刻图文，剔除线条两侧的碎屑，用三角刮dao及压光刀整修。

②蚀刻凹版。版材上涂以抗蚀薄膜后，用钢尖刻针以手工在膜上划刻图文的点子和线条，露出金属表面，浸入腐蚀液片刻取出，在相应的小点子和细线处涂膜再腐蚀。如是反复涂膜腐蚀，使图文各处点线由于腐蚀时间多少而达到不同要求的粗细深浅。

③机刻凹版。用机械法雕刻或划刻版材上的抗蚀膜后腐蚀成的凹版。有花纹雕刻机、浮雕刻版机、平行线刻版机和缩小放大刻版机等。电子刻版机则是用电脑控制的刻刀直接在滚筒金属表面雕刻，或是用激光束在滚筒塑料层表面雕刻。

一般来说，纸张纤维的横向膨胀要比纸张纤维的纵向膨胀大得多，一般为2~8倍。因此，纸张纤维的横向伸长也就比纵向伸长大得多了。直丝缕纸张印刷是指印刷的纸张纤维方向与滚筒转动方向一致。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。横丝缕纸张印刷是指纸张纤维方向与滚筒轴线方向一致。直丝缕纸张从开机到印完，纸张的伸缩变化是横向大于纵向，印刷后就出现了纸张图文容易产生横向套印不准。横丝缕纸张印刷后，纸张的伸缩变化是纵向大于横向，印刷后图文容易产生纵向的套印不准。因此用何种丝缕纸张印刷，此丝缕纸张的伸缩变化量均要提供给制版公司。